JYG400-9型集油管技术说明

JYG400-9型集油管技术说明

一、主要技术参数

·管径：DN400mm

·池壁管长度：L=9m

·出油方式：末端一端通

            中间相邻二端通

·水位超高：700mm

·集油管挠度：不大于1/1000管二端支承间长度

·集油管开槽中心角：60°

·集油管开槽数量：8个堰口

·操作形式：手电两用操作机构

·适用电源：380V，50HZ，三相

·电动装置防护等级：IP55

·电动装置绝缘等级：F级

·手轮操作力：不大于15kgf

·工作制：间歇运行

二、主要结构及作用

    1、JYG型集油管设在池水下游，主要用于收集隔油池液面的浮油，平流沉淀池或浮选池液面的浮渣、泡沫等漂浮物，并可根据液面不同方便地进行调节，该设备维护方便，工作效果稳定可靠。

2、JYG型集油管主要包括电动执行机构、传动装置、撇油管、两端支承等部件组成。

2.1、集油管采用DN400不锈钢管拼接而成，管长和占沉淀池相配合，沿管长开设8个堰口，堰口中心角为60°，该集油管有足够的强度和刚度，其最大挠度不大于二端支承长度的1/1000，其直线度误差不大于±5mm，长度误差不大于±3mm。

    2.2、电动执行机构选用多回转阀门驱动装置，该装置为全封闭结构，适用于户外工作，采用蜗轮蜗杆传动。内设扭矩保护装置，当由于某种原因引起扭矩增大时，扭矩保护开关动作，保护启闭装置不受意外损伤。加热电阻在启闭机工作时自动接通，用以去除电动装置内的湿气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可靠性。电动装置内设4-20mA直流信号发生器，该装置可将闸门的位置转换成电流信号，传递给控制室内的PLC，以达到全自动工作的要求。

2.3、传动装置采用蜗轮蜗杆传动，结构简单，操作省力，加上集油管限位挡块，确保了动作准确可靠。

2.4、两端滑动轴承采用油脂润滑，为防止泄漏，该轴承有可靠的密封装置，并充分考虑了集油管受温差影响而伸缩，加油管采用304不锈钢管并引至工作平台上加油方便。

三、主要零部件材质

·机座：HT200铸铁

·传动蜗轮：HT200铸铁

·传动蜗杆：45碳钢

·集油管：304不锈钢

·支承座：HT200铸铁

·滑动轴承：ZcuSn5Pb5Zn5锡青钢

·紧固件：321不锈钢

四、电器控制系统

控制箱上设有：开停按扭、紧急停车按钮、指示灯，并留有PLC接口将运行状态信号传输至中央集中控制室，电控箱防护等级IP54。

五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：

    JB2932-86              水处理设备制造技术条件

    JB/ZQ4000.2-86         切削加工件通用技术条件

    JB/ZQ4000.3-86         焊接件通用技术条件

    JB/ZQ4000.5-86         铸件通用技术条件

    JB/ZQ4000.7-86         锻件通用技术条件

    JB/T5000.5-98          有色金属铸件通用技术条件

    JB/ZQ4000.9-86         装配技术条件

    JB/ZQ4000.10-86        涂装通用技术条件

    JB/ZQ4286-86          包装技术通用技术条件

    GB1176                铸造铜合金技术条件

    GB1220                不锈钢棒

    GB6414                铸件尺寸公差

    GB9439                灰铸铁件

    GB8923-85             涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

    GB4979-85             防锈包装

    JB/ZQ4000.1-86         产品检验通用技术要求

    适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”

    适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”

    适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”

六、设备的可靠性及耐久性

    1、设备无故障时间不少于20000小时。

2、设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年。

3、整机使用年限不少于25年。

七、设备的防腐

    1、铸件除锈达到Sa2.5级标准。

    2、涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆、环氧沥青面漆，漆膜厚度250μm。

3、不锈钢部件制作后进行酸洗钝化处理。

4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。

5、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

八、供货范围

·整机供货：包括电动执行机构、机座、传动装置、撇渣管、两端支承